因為金屬外殼的生產具有批量性,一旦訂單量還沒有生產完模具就中途罷工,即對交期的影響是無法想象的,所以架模師傅和工模師傅一定要知道影響模具壽命的因素,并制定一定的措施和方法增長模具壽命,保證生產。
影響模具壽命的因素主要有以下8種:
⑴原材料的影響:鋁外殼 原材料的厚度公差要求,材料硬度要求,表面是否清潔等都會對模具的壽命產生影響。
② 模具導向結構:必須要有可靠的導向結構,減少模具的磨損,避免上下模的錯位對模具造成的損傷。
③模具幾何形狀的影響:上下模的幾何形狀是否吻合對模具的模具的磨損影響很大。
④模具材料的影響:模具材料性質是影響模具壽命的重要因素。
⑤模具材料的熱處理工藝影響:材料的熱處理影響著模具的表面強度。
⑥沖壓機床的按裝精度:沖壓機床是否按裝水平對模具的影響很大。
⑦模具的正確使用:它包含模具組立是否得當、調試是否穩定、清潔和潤滑工作是否持續、這些是模具的提高壽命的重要方面。
⑧正確及時的維修:生產中如出現故障及時線上維修或下線處理。
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